机械传动厢式压滤机操作规程简要介绍

机械传动厢式压滤机操作规程

　　(一)滤前检查

　　1、操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。

　　2、检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件**经常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机正反转是否正常。 

　　（二）准备过滤

　　1、接通外接电源，按动操作箱按钮，使电机反转，将中**板退到适当位置，再按停止按钮。

　　2、将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布**大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准有折叠以免漏夜，板框**对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错。

　　3、按动操作箱上的正转按钮，使中**板将滤板压紧，当达到一定的电流后按停止按钮。   

　　（三）过滤

　　1、打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于0.6MPa，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清。如滤板间有较大渗漏，可适当加大中**板**紧力，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮。

　　2、监视滤出液，发现浑浊时，明流式可关闭该阀，继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤，即为一次过滤结束。   

　　（四）过滤结束

　　1、输料泵停止工作，关闭进料阀门。

　　2、出渣时按电机反转按钮，使中**板收回。

　　3、卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净，叠放整齐，以防板框变形，也可依次放在压滤机里用压紧板**紧以防变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断外接电源，整个过滤工作结束。

　　江苏星鑫分离设备制造有限公司（ｗｗｗ．ｘｘｙｌｊ．ｃｏｍ），创建于1999年，是生产隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和压滤机滤板的**厂家，并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。星鑫生产的“星鑫”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8～2000㎡，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、PLC编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0.1-1.2Mpa。